Ткань из еды и водорослей: как в СССР делали искусственные материалы
Искусственная ткань в СССР появилась благодаря быстрому развитию химической промышленности, когда в конце 1920-х гг. страна взяла курс на индустриализацию. Опыты по использованию различных источников сырья (например, древесная целлюлоза), велись уже давно, и к началу 1960-х гг. позволили получать множество искусственных тканей, которые стоили дешевле натуральных, и при этом обладали неплохими эксплуатационными качествами — не выгорали на солнце, не мялись, быстро сохли после стирки и т.д.
Платья из ёлки и серной кислоты
Более 75% от общего количества производимых в СССР искусственных тканей приходилось на долю вискозных материалов. Это объяснялось использованием очень дешевых и простых компонентов — целлюлозы, получаемой из древесины хвойных и лиственных пород деревьев и незамысловатых реактивов — серной кислоты и ее солей, едкого натра, сероуглерода.
Технология изготовления вискозных волокон выглядела следующим образом: древесную целлюлозу обрабатывали щелочью, чтобы растворить лишние примеси, затем измельчали и помещали в большие баки, где обрабатывали сероуглеродом. В итоге получался вязкий раствор — вискоза. Если из нее планировали делать матовый шелк, то добавляли тонко измельченный порошок титановых белил. Если же вискозная ткань задумывалась цветной, то к раствору добавляли краситель нужного цвета.
Чтобы из раствора получились нити для будущей ткани, его пропускали под давлением через специальные машины. Состав продавливался через очень тонкие отверстия в емкость с раствором серной кислоты. Поверхность получившихся нитей постепенно затвердевала и становилась блестящей. Затем нити промывали от остатков серы, сушили и скручивали — после этого они были готовы к отправке в ткацкий цех.
Женские платья и авиационные шины
Изготовленные таким образом волокна могли состоять как из длинного пучка нитей, соединенных между собой скруткой, так и из штапельных нитей — когда пучок разрезали или разрывали. Такое штапельное волокно часто соединяли с натуральными волокнами для получения смесовых тканей — льняных, шерстяных, хлопковых. В чистом виде, без примесей, его использовали для изготовления пушистой пряжи.
Поскольку у вискозного волокна имелся один недостаток — снижение прочности во влажном состоянии, на производствах применяли вытягивание нитей после их формирования. Укрепленные таким образом нити делали разной толщины: самые тонкие шли на изготовление чулок, белья, подкладочных и некоторых видов платьевых тканей — вискозный шелк, например. Самые же толстые нити шли на производство корда — каркаса авиационных и автомобильных шин.
Также вискозные нити использовались в производстве некоторых ворсовых тканей, для изготовления крученых и плетеных изделий (декоративные шнуры, ленты, нитки для вышивания и пр.), а также для просновки шерстяных материалов.
Креповые платья из хлопкового пуха
Вторыми по распространенности стали ацетатные материалы — на их долю приходилось около 14% от всех производимых в стране искусственных тканей. Сырьем для них служила высококачественная целлюлоза — чаще всего это был хлопковый пух. Его соединяли с уксусным ангидридом, в результате чего получался сложный эфир, растворяемый в смеси ацетона и этилового спирта.
Раствор, получавшийся в итоге этих манипуляций, продавливался через длинную трубку, нагреваемую горячим воздухом. Струйки раствора превращались в нити, которые на воздухе затвердевали и сразу же наматывались на бобину. Из-за того, что сырье и реактивы были более дорогими, чем при производстве вискозы, ацетатные ткани всегда отличались повышенной стоимостью.
Как правило, нити из хлопкового пуха делали одной толщины, оптимальной для производства тонких плательных тканей — преимущественно, креповых. В более позднее время многие предприятия стали использовать смесь ацетатных и вискозных нитей. Такая ткань хорошо окрашивалась различными видами красителей, а при их смешивании можно было получить красивые внешние эффекты.
Белье из медноаммичных нитей
Еще один интересный способ обработки целлюлозы — это растворить ее в медноаммиачном растворе. Состав, который получался в результате этой химической реакции, обрабатывали едким натром, а потом — серной кислотой, в результате выделялся особый вид целлюлозы.
Методом выдавливания из нее формировали очень тонкие нити, по своим качествам похожие на вискозные. Такое волокно использовали для изготовления тонкого бельевого трикотажа и смесовых шерстяных тканей. Правда, подобный метод широкого распространения не получил, поскольку оказался слишком дорогим из-за высокого расхода меди.
Водоросли и пищевые продукты для производства тканей
Не менее интересными оказались и эксперименты с другими ингредиентами, позволяющие получить искусственные ткани. Так, например, одно время некоторые технические ткани и медицинские бинты делали из производных альгиновой кислоты, источником которой служили морские водоросли. У нитей, полученных таким способом, была интересная, но не всегда удобная особенность — они почти полностью растворялись в воде. По этой причине, а также из-за трудоемкости производственного процесса этот метод широкого распространения не получил.
Во второй половине 1950-х предпринимались попытки сделать искусственную ткань из белков растительного и животного происхождения. Опытным путем были получены волокна из пшеничного белка, а также из молочного казеина. Технология выработки таких нитей мало чем отличалась от получения вискозных волокон — из растительного и животного белка делали преимущественно штапельное волокно, используемое для изготовления смесовых шерстяных тканей.
Однако белковые нити отличались невысокой прочностью, которая резко снижалась при намокании, ну и сама идея использовать ценные пищевые продукты для получения тканей выглядела нерационально, поэтому от этого способа в скором времени тоже отказались.
___________________________________________________
Еще о жизни в СССР:
